Protok separatora može se podesiti prema stvarnim radnim uvjetima korisnika;
Podmazivanje nafte široko se koriste u podmazivanju opreme za veće mašine, poput kompresora, plinske turbine, itd. Kada se ulje za podmazivanje prolazi kroz glavni zupčanik ili ležaj glavnog motora, bit će generirana velikom količinom uljane magle
Prečnik čestica uljane magle je vrlo mali (više od 90% je manje od 1 hm). Kada se ispušta u zrak, miješat će i kondenzirati čvrste čestice u zraku, a zatim formirati zagađivače zraka,
Direktno pražnjenje velike količine uljana povećava se gubitak maziva i uzrokuje ozbiljan ekonomski otpad. Za primjer, prije nego što se u naftni separator nafta dodaje u gorivo dodaje 2000 kg od 46 # maziva u naftu svake godine prije odvajanja uljanim maglom
Izlaz zraka separatora uljanim maglom povezan je s ulaznim ugradom na ventilatoru otporan na eksploziju, a uljnu maglu se izvlači iz rezervoara za ulje crpljenjem na ventilatoru.
1. Manometar prije filtracije
2. Manometar pritiska nakon filtracije
3. Filtriraj uložak
4. Leptir ventil
5. Bypass ventil
6. ventilator
7. Povratni ventil za povrat ulja
Deo okvira filtarskog elementa izrađen je od 304 nehrđajućeg čelika, koji je otporan na koroziju i neće prouzrokovati čvrste nečistoće poput hrđe kako bi zagadilo ulje nakon dugoročne upotrebe.
Naša kompanija ima naprednu testnu klupu za odvajanje ulja za razdvajanje nafte, koja usvaja njemačku palašku spektrometar veličine palasa i sistem za otkrivanje filtera SAD TSI kompanije 3150, te može otkriti tačnost od 0,01um do 40um.
Protok separatora može se podesiti prema stvarnim radnim uvjetima korisnika;
Opremljen je zaobilaznim ventilom kako bi se spriječio utjecaj prekomjernog otpora filtarskog elementa na povrat ulja rezervoara za ulje;
Svaki uzvodno i nizvodno opremljen je manometrom, koji nije samo prikladan za razumijevanje negativnog tlaka unutar rezervoara za ulje, ali također može nadzirati razliku tlaka u stvarnom vremenu u stvarnom vremenu.
Strime proizvoda | Separator naftne magle |
Srednji | Zrak i uljna magla |
Pritisak: Rad / Maksimalni MPa (G) | Normalan pritisak |
Temperatura: Rad / Maksimalan (° C) | 60/100 |
Električni ventilator | Motor otporan na eksploziju EXD II CT4 |
Materijal školjke | 304 |
Bypass ventil Materijal | 304 |
Inicijalni pritisak KPA KPA | |
Zamjenski tlak ispust KPA | 7.5 |
Točnost filtracije | 3um / 97% |
Izlazna koncentracija | 3mg / m3 |
Element filtra prihvaća kompozitnu strukturu koalescence na plin-tečno.
Visoka efikasnost uklanjanja tečnosti i stabilne performanse koalescencija;
Dizajn promjera pore postepeno se povećava iznutra izvana može umanjiti pad tlaka;
Razumna kolokacija koaliziranog sloja Filter Files uvelike poboljšava cirkulaciju;
Dizajn unutarnjih i vanjskih dvoslojnih metalnih nosača ima visoku čvrstoću i pogodan je za dugotrajnu operaciju.
Radna temperatura | â 120 Â |
Početna razlika u tlaku | 2kpa |
Krajnji diferencijalni pritisak | 7,5kpa |
Filtrirani materijal | Staklena vlakna + poliester |
Materijal za podršku i krajnji poklopac | 304 |
Brtveni prsten | Fluororubber |
Kada se razdvajanje plina-tečno, efikasnost filtra uglavnom ovisi o koalescenciranju filtarskog elementa.
Ima visoku čvrstoću, bez zagađenja, nema burzije i nikakve hemijske reakcije;
Unutarnja i vanjska mreža za podršku trebala bi imati dovoljno snage, bez zagađenja, nema burzije i nikakve hemijske reakcije;
Unutrašnji i vanjski linijski papir trebali bi imati visok kapacitet prolaza, visoku vlačnu čvrstoću i koristiti materijale sa dugim vlaknima, bez prolijevanja i bez hemijske reakcije;
Materijal visokih performansi je inertna vlakna i smola visoke čvrstoće, s jednoličnom veličinom pora, visoka brzina otvaranja po jedinici i razumnu debljinu;
Usvojiti napredni uzdužni šav, a nema curenja na mjestu lijepljenja;
Obrazac za brtvljenje treba odabrati razumno kako bi se osiguralo da nema zaobilaznice na vezi.
Postepeni materijal za filtriranje veličine pora ima veliki kapacitet zagađenja
Jedinstveni materijal za filtriranje blende ima mali kapacitet zagađenja
Da biste optimizirali performanse filtarskog elementa, potrebno je razmotriti rad i dizajn temperaturu, rad i dizajn, početni neto pad tlaka, maksimalni dopušteni protok pritiska, gustoću i viskoznost tekućine
Učinkovitost uklanjanja čestica gore navedenih 0,3 "je ¥ 99,97%, a sadržaj uljanog plina je manji od 2ppm, koji je niži od sličnih elemenata stranog filtra.